無塵車間等級是怎么區分和怎么施工
無塵車間首要區分為以下幾個等級:
(1)一級無塵車間首要用于制作集成電路的微電子工業，對集成電路的要求為亞微米。
(2)10級:10級無塵車間首要用于帶寬小于2微米的半導體工業。
(3)10段級:10股級無塵車間不是無菌室，10級無塵車間對無菌或無塵環境嚴格，10級無塵室可用于醫藥職業無菌制作技能等，該無塵車間廣泛應用于體內物品制作、手術，包含移植、集成器制作、對細菌感染特別靈敏的患者阻隔醫治，如骨髓移植患者術后阻隔醫治。
(4)1000級:千級無塵車間首要用于出產優質光學產品，也用于測驗、拼裝飛機蛇螺儀、拼裝優質微型軸承等。
(5)1萬級:萬級無塵車間用于液壓設備或氣壓設備的拼裝，在某些情況下也用于食品飲料職業。此外，萬級無塵車間也廣泛應用于醫療職業。
(6)10萬級:10萬級無塵車間用于許多工業部門，如光學產品制作、大型電子體系小部件制作、液壓或氣壓體系制作、食品飲料出產、醫藥、制藥職業也經常使用。(7)，30萬級:30萬級無塵車間級別較低，用于普通潔凈區，如低級走道。
無塵車間的建造準則:
1、選址準則:天塵車間地址的選擇應契合出產便利、日子便利、出資運營成本節約的準則。廠址應位于自然環境和水質較好子、大氣粉塵濃度較低、地勢、地物、地貌引起的小氣候，有利于出產和節能。遠離機場、鐵路、碼頭、交通主干道等散發大量粉塵、煙露、有毒氣體和微生物的區域，并在污染源和年度主導風向的上風如面有必定的維護間隔。無塵車間與主干道的間隔應在50米以上。
2、動戰線規劃關鍵:查看剖析人車略徑、配管體系、排氣管道、原資料搬運及操作流程，盡量縮短動線，避免交又，防止穿插污染。操作人員、化學品、資料等動線不集中;無塵車間周圍應設置緩沖區;制作設備的進出不應對操作發生很大影響。
3、部分空氣凈化體系空氣，如處理后仍不能避免穿插污染，不能收回:固體資料破壞、稱重、成分、混合、
成分、壓片、包裝、灌裝等工藝;有機溶劑精制質料、枯燥工藝;放射性藥物生
產區;病原體操作區;過程中發生大量有害物質和揮發性氣體;固體口服制劑顆粒。
4、節能準則:天塵車間有許多地方能夠節約能源，如供暖、通風、空調(HVAC)、工藝冷擬、壓縮空氣等設施。HVAC體系消耗的功率超越整個晶片制作商的一半。形成大量電力浪費和HVAC容量過剩的原因很大程度上是因為在工廠的設計和建造中走捷徑，盡可能削減前期出資，而不顧后期運營成本。
